鉻膜（達(dá)克羅）涂層是由重疊在一起的獨(dú)立鋅片、鉻酸聚合物單元組成。鋅鉻膜（達(dá)克羅）涂層中的鉻酸聚合物層不含結(jié)晶水，因此在高溫狀態(tài)下的抗腐蝕能力也表現(xiàn)出J佳的品質(zhì)。鋅鉻膜（達(dá)克羅）防腐膜的固化溫度在300℃左右，所以工件即使長(zhǎng)時(shí)間處于高溫下，外觀也不會(huì)變色，耐熱腐蝕性J好。經(jīng)試驗(yàn)，未純化過(guò)的鍍鋅層，在鹽霧試驗(yàn)時(shí)一般十小時(shí)腐蝕掉一微米；厚度為三微米的彩虹色純化膜，經(jīng)二百小時(shí)鹽霧試驗(yàn)被蝕穿。鋅鉻膜（達(dá)克羅）涂層在經(jīng)過(guò)了一百小時(shí)的鹽霧試驗(yàn)后，才被腐蝕掉一微米。鋅鉻膜（達(dá)克羅）工藝比傳統(tǒng)的表面鍍鋅處理工藝，使工件的耐蝕性進(jìn)步了七至十倍。[2]氫脆是傳統(tǒng)鍍鋅工藝不能完全克服的弊病。由于工藝特點(diǎn)決定了鋅鉻膜（達(dá)克羅）在處理過(guò)程中不進(jìn)行任何酸處理、也不存在電鍍時(shí)的滲氫題目，加上涂層在高溫下固化，所以從工藝上保證了鋅鉻膜（達(dá)克羅）涂層不會(huì)存在氫脆。

這使它可以被應(yīng)用在抗拉強(qiáng)度要求高的高強(qiáng)度零件的防腐的處理。大和鉆尾絲作為綠色電鍍工藝，鋅鉻膜（達(dá)克羅）工藝采用了閉路循環(huán)的方式，在前處理中：除下的油和粉塵用專門的設(shè)備收集處理；在涂復(fù)、固化時(shí)，不存在傳統(tǒng)電鍍工藝過(guò)程中產(chǎn)生的酸、堿、含鉻等重金屬的污水題目，產(chǎn)生的僅僅是從涂層中蒸發(fā)出來(lái)的水汽，經(jīng)測(cè)定，不含國(guó)家規(guī)定控制的有害物質(zhì)。鋅鉻膜（達(dá)克羅）涂層呈亞光銀灰色，可以在上面進(jìn)行再涂裝。這一點(diǎn)，滿足了那些對(duì)外觀質(zhì)量要求較高的工件的涂復(fù)要求，例如自行車上的緊固件，網(wǎng)籃等，在涂復(fù)了鋅鉻膜（達(dá)克羅）涂層后，還須上一層上光漆。鋅鉻膜（達(dá)克羅）液能滲透細(xì)微的空隙處，如幾何外形復(fù)雜的盲孔等，它的滲透性很好。用它處理過(guò)的彈簧，能產(chǎn)生良好的耐腐涂層。它不但可以處理鐵及其合金，還可以處理輕金屬（鋁等）及其合金，適用于鋼鐵、鑄鐵、鋁質(zhì)合金等零部件的表面防腐處理。